設備的用途及簡介：
一、由于近些年國內大氣污染狀況，傳統垃圾焚燒的一系列弊端日益引起國家高度重視，為了適應及應用，垃圾炭化熱解技術應運而生，通過生活垃圾、農林廢棄物（稻麥殼、鋸末木屑、各類秸稈、果殼、枯枝樹葉、藥渣、污泥等）等炭化熱解，最終形成工農業資源可利用的熱源炭粒和有機肥料等，充分實現變廢為寶，且炭化過程中不排放煙氣、有害性氣體。熱解炭化爐是垃圾炭化設備中的核心，喬發環保目前已經研發多系列，針對不同物料進行熱解炭化。二、蘇州喬發環保在之基礎上研發藥渣、污泥絕氧熱解氣化裝置，采用了熱解室和燃燒室分離設計，垃圾熱解爐是垃圾炭化的核心設備，熱解炭化爐從整體來看是一個臥式筒體結構，采用間接供熱的方式，熱源為側部熱風爐燃燒產生高溫，熱解炭化爐內的物料在低氧的狀態下受熱分解不充分燃燒，排出含大量的一氧化碳、甲烷、氫氣的干餾氣體，由引風機引出后通過煙氣分離裝置分離出木焦油、木醋酸后得到較高純度的可燃氣體，進入自配的燃燒器充分燃燒給主機加熱，從而實現大部分煙氣的自我回收利用。
三、熱解爐內的物料在被加熱的爐內（通常情況下控制在800℃上下，溫度和內部揚料輸送裝置經過針對性優化調整可實現物料炭化而不燃燒成灰）實現炭化分解后的從末端排出，經過冷卻、收集系統，將炭化產品進行收集。
炭化設備的工藝流程：
蘇州喬發環保熱解炭化爐設備不斷引進國內外專家及吸收意大利、日本技術不斷創新改進，成套熱解炭化爐系統已經實現了無污染零排放。烘干后的原料由輸送機輸送進入熱解炭化爐，垃圾炭化過程中排出的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化之后，經引風機送至自配燃燒器進行燃燒給熱解爐進行加溫，實現煙氣回收利用。
產品優勢：
生產成本低、操作簡單，處理時間短、占地面積小
熱解炭化爐在無氧狀態下產生大量由碳氫化合物組成的干餾氣體，經引風機引入熱解爐的燃燒室，作為炭化的熱源，熱能回收利用，效率高。因此，可節約能源大幅降低運行費用。
熱解炭化爐體積小，占地面積小，處理時間短，可靠性高，適合惡劣環境的施工運營。